市面上產出氮氣的方式有三種
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氮氣機介紹:

目前市面上產出氮氣的方式有三種
1. PSA壓力轉換吸附
2. Membrane膜分離
3. 深冷製氮

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第一種方式:
PSA (Pressure Swing Adsorption)


核心:分子篩炭
原理: 利用分子大小差異,(氮分子較大,約4.3x3.0A ; 氧分子較小,約3.9X2.8A)



用高壓將較小的氧分子塞入分子篩內,此時將較大的氮分子留在外面並取出,
 

 
利用兩只吸著槽,一個加壓取出氮氣,一個釋壓排出廢氣,
因此可24小時不間斷供應氮氣


供應純度:99%-99.999%
特色:純度高、穩定、製造成本低
適用行業:化工、半導體、食品、藥品、實驗室、雷射切割、熱處理、電子業、塑膠射出、汽車業..等。
 
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第二種氮氣機產生方式:
MEMBRANE 膜分離式氮氣機

核心:細如髮絲之隔膜,
原理:隔膜上面有許多小孔,利用分子快慢差異,分離出氮氣及氧氣
(氧氣為快氣、氮氣為慢氣)


高壓空氣進入後,跑得較快的氧氣容易從孔洞中排出,跑得較慢的氮氣,從下方取出
 
 
此種氮氣機特色為純度低,產氣速度快,
適合需要較低純度產業使用

供應純度:92%-99.5%
特色:低純度、便宜
適用行業:輪胎充填、低純度乾燥
 
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第三種氮氣產生方式:
深冷製氮

核心:精餾塔
原理:利用氣體的沸點差異
 


先用低溫將空氣液化後,於精餾塔中利用空氣中氮、氧、氬沸點之不同將其各成分予以分餾純化,
生產至少 5N ( 99.999% ) 以上之高純度液氮或氣氮。

 
此為最早期分離氮氣之方法,採用此方式的多為三福、聯華、亞東等氣體大廠,
氣體液化分離後分裝製氮氣槽車或分裝成小桶槽,
供應至各地,純度較高但因為液化氣體,須注意高壓及安檢問題。



純度:99.999%
適合行業:半導體晶圓、低溫製程相關需求之行業。
特色:高純度、大流量(1500m3/hr)以上